洁净室净化车间的建筑合理布局和净化空调系统软件有密切相关，净化空调既要听从建筑空间布局，净化车间装修，建筑合理布局还要合乎净化空调系统软件的标准，才可以充分运用有关作用的功效。洁净室的平面布置方法：（1）外廊围绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作参观考察和置放一些机器设备用，有的在外廊下设值勤供暖，窗扇务必有两层密封性窗。（2）内廊式：洁净室设在外场，而过道设在內部，净化车间，这类过道的洁净度等级级別一般都较高，光电行业净化车间，乃至和洁净室平级。（3）两边式：洁净区设在一边，另一边设洁净区和輔助用地。（4）关键式：以便节省商业用地、减少管道，净化车间工程，能够洁净区为关键，前后左右被各种各样輔助用地和隐蔽工程管路的室内空间包围起来，这类方法减少户外气侯对洁净区的影响，降低了热冷耗能，有利于环保节能。
在食品工厂设计中，食品工厂装配式洁净室围护结构一一金属壁板的安装是在技术夹层内的各种主干管基本安装完，然后对洁净室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始施工。在洁净室施工过程中零部件和场地做到专人清扫。
一、食品厂洁净室施工前，应熟悉各专业的设计图纸，绘制吊顶、墙板的施工详图或二次设计图，并做好现场测量，以了解土建施工的误差。悬挂物的连接等。对主要结构和地面应严格按照设计图纸的要求进行。
二、土建地面与墙面不平整度不大于0.1%，墙角应垂直连接。为防止墙板因累积误差而倾斜扭曲，墙板垂直度偏差不应大于0.2%。
三、天花板须按房间宽度的方向拱起，使天花板在使用负荷时保持平。天花板的四周应与墙壁紧密相连。在安装过程中，不得将板材的表面保护膜撕去。施工过程中禁止撞击或踩板表面。
四、需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽应防止落积尘;粘贴前必须仔细清扫，除去杂质和油污，确保粘贴密实牢固。
五、密封结构的所有安装间隙必须用硅胶密封。密封胶应是直和光滑的，没有中断，暴露和毛刺。涂胶环境温度应在0℃以上。六、门与门之间的间隙是密封的，在门叶频繁开启和关闭的情况下，除一些外门碰撞外，门叶上可以完全设置密封条，以避免重型设备等的碰撞，弹性密封条的小部分应铺设在门的隐蔽槽中，门叶的关闭和按压应通过脚踏或敲击以及行人和运输的影响进行。密封条应沿活动间隙周边连续铺设，使门关闭后形成一圈密封齿形密封线。如果密封带分别设置在门盒和门风扇中，则必须注意两者之间的良好连接，减少密封条在门缝中的中断间隙。 次数用完API KEY 超过次数限制
食品净化车间净化车间建筑规划设计的一般要求
1、食品净化车间厂房的总建筑面积和空间规划，应依据商品发展趋势及其生产工艺流程更新改造和扩张生产规模的规定明确。
2、食品净化车间厂房的主体工程宜选用大容量及林跨距柱网，不可选用内外墙载重管理体系。
3、食品净化车间厂房的建筑立面设计方案应简约、轻快、并应融入净化室的合理布局规定。清洁厂房排架结构的原材料型号选择应考虑隔热保温、隔热保温、防火安全、防水、少产尘、易清理等规定。
4、食品净化车间厂房主体工程的使用性能应与电子设备生产设备、环境操纵设备融洽，并应具备防火安全、操纵溫度形变的不匀称地面沉降特性。厂房建筑变形缝不适合穿越重生洁净区。
5、设立上技术夹层，下技术夹层的清洁厂房的工程建筑平面图、空间规划的结构，应考虑商品生产工艺流程、自动化技术运送和公共驱动力设备安裝和检修的规定。
6、设立技术夹层、技术夹道的清洁厂房，技术夹层、技术夹道的建筑规划设计应考虑各种各样通风风管和各种各样驱动力管道安裝和检修的规定。穿越楼房的纵向管道需暗敷时，宜设定技术立井。技术立井的方式、规格和结构应考虑通风风管、管道的安裝、维修和防火安全规定。
7、对兼具一般生产区和洁净区的综合型厂房，厂房的平面布局和结构解决，宜防止人物流及防火安全层面对清洁环境产生的不好影响。
8、食品净化车间厂房内的安全通道总宽应考虑工作人员实际操作、原材料运送、安装设备和维修的规定。
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